微波真空干燥箱产品特点：

1、独特的微波源技术：确保系统24小时连续工作。其中磁控管为特别制作工业级水冷，使用寿命确保>5000小时； 配备特别定制大功率高压变压器，性能稳定，使用寿命长；

2、独特的微波馈能方式：采用公司独有技术进行大面积馈能方式，能确保微波场均与合理分布，提高微波能利用效率；避免局部热点和溅料现象的发生；同时大幅减少对磁控管的损害；

3、根据物料脱水工艺曲线合理布置微波馈入口，低温真空干燥烘箱，在实现有效脱水的同时，尽量降低物料的温度，从而提高能量利用率；

4、根据空气饱和度曲线和脱水工艺曲线设定物料及温度、进抽风量、微波功率等参数组合，提高微波能利用率，确保脱水效率；

5、采用单片机程序化控制和数字化技术， 微波输出功率稳定度高，实现长时间连续模式工作；

6、安全可靠的全微波屏蔽腔体设计，保证微波泄漏极小，远低于国标微波泄漏允许值；

7、炉腔内设置了测温点，用户可根据需要监控加工过程温度。

8、干燥快速均匀，比常规干燥快数倍至数十倍，产品品质好，成品率高；

9、设备无热惯性，即开即停。窑体温度在40℃以下，改善工人工作环境；

10、缩短干燥周期，环保节能；加速资金周转；

11、真空度可达到100帕，可达到10-3帕，可以实现极低温度下的物料干燥；

12、采用优化设计，保证设备密封及腔体高抗压强度。

微波真空试验箱技术要求

1. 工作电源为220v，烘箱，微波输入功率不小于800w。

2. 设备外形尺寸：560×850×700（深×宽×高）

3. 温度可调范围为常温~150℃，台车烘箱，温控精度小于±1℃，不均匀度小于±2℃；控温方式：pid调节控制；箱外表面温度：≤40℃。

4. 真空度可达到-0.095mpa并能稳地保持。

5. 微波可连续工作8小时不停机。

6. 内腔材质为不锈钢，尺寸为宽度353×深313×高250mm，

7. 设备底部应有可调节的地脚，方便设备调平具备可调节地脚。

8. 磁控管的散热风集中强制对外运风装置，可连续8小时长期工作。

9. 设备真空表采用电极式真空表，温度测温使用红外探头，每台设备1个红外探头，可控温度。

10. 设备密封部位设计合理，密封圈在门关闭后能够吸纳密封圈的弹性形变，无密封圈损坏或脱落，密封部位必须进行抛光处理，保证表面粗糙度ra≤0.8

11. 安全保护装置：

a) 物料温度超温保护：当温度超标时，控温的固态继电器会截止，所有微波管会停止 加热，同时，声光报警器会工作，提醒工作人员注意；

b) 若固态继电器因为意外被击穿的时候，温度继续上升到一个温度点的时候，漏电保护开关工作，直接把整个微波电源切断；

c) 门开关，步入式环境室，过流和短路保护；

12. 结束：总干燥工作时间到达设定值，关闭加热系统，保持真空，并声光提示；

注：配置关键配件要求：（请客户确定）

a) 硅橡胶耐高温整体形密封圈

b) 温控仪表：panasonic

c) 真空表：keyence

d) plc：西门子

e) 彩色触摸屏：威能屏

f) 真空电磁阀：上海欧凯

g) 增加1套红外探头，可监控温度

微波真空烧结炉

?适用范围 ?

适用于真空、气氛条件下各类固体材料的高温合成、烧结、熔融及热处理等

技术参数

1、微波频率：2450mhz

2、供电电源：220v 60hz

3、微波功率：1000w可调（连续调功）

4、输入视在功率：1300w

5、炉腔材料：陶瓷纤维

6、工作温度范围：100~1000℃

7、测温方式： 热电偶测温控温，测试精度±1％

8、磁控管冷却方式：风冷

9、变压器冷却方式：风冷

10、微波反应腔：大容量不锈钢腔体耐腐蚀、耐高温，外观美观大方，带有观察窗口。

11、防微波泄漏：采用微波扼流技术，防止微波从炉门处泄漏，技术可靠。

12、单路气氛：设置气体进出口及炉腔内气体排出口

13、气氛环境：真空环境，真空度-0.099mpa

14、控制方式： plc加触摸屏控制，更直观的反应状态指示，轻松完成操作过程。

15、微波泄漏： ?微波泄漏符合国家标准（gb10436-2008）。

16、设备外形(约)：450×450×600mm(宽×深×高)

17、炉腔体积：110×100×110mm (宽×深×高)

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